随着工业4.0、中国制造2025概念的普及，越来越多的小型工厂也想导入生产管理软件（MES）。一方面是来自客户的要求，另一方面小型工厂自身也越来越意识到生产信息化的重要性。

MES系统可以使企业具有更完善与有竞争力的生产过程、全面产品品质管理能力，提高客户的满意度，实现信息的实时分享。并帮助企业降低生产成本，提高盈利，从而使企业在整个系统可以使企业具有更完善与有竞争力的生产过程、全面产品品质管理能力，提高客户的满意度，实现信息的实时分享。

近几年，国内制造企业纷纷引入MES系统，帮助企业打破“黑箱”，打造可视工厂，使生产的过程完全透明化。MES优化管理生产,优化生产制造过程的管理业务，生产过程追溯功能可使企业清楚产品的原材料是哪家、什么时间提供的等信息。

机械加工行业的主要原材料占整个生产物料成本95%~99%，因此机械加工MES的原材料管理是机械加工行业信息化建设的重中之重，通过MES系统实现对原材料用量需求、采购、仓储领用、废料回收等的精确管控，从而降低成本，对于机械加工企业有重要意义。

经过MES系统软件分析，就能通过系统报表实时呈现生产进度、目标达成状况、产品品质状况，以及生产的人、机、料的利用状况，这样让生产现场透明化。

MES系统能够给用户带来极大的价值，近年来在我国很多的行业如钢铁、烟草、汽车等行业有了比较普遍应用，但是如何才能成功实施MES呢？

现在市面上有很多条码软件系统，如MES系统，仓库管理系统，条码追溯管理系统,质量管理系统，物流管理系统等等。那我们该如何去选择适合自己工厂的条码软件系统呢？

你有没有想过你的生产车间可以不用额外的数据采集就能实现生产过程的管控和追溯呢？能精准定位车间原料和产品产线较大、管理困难呢？当产线越大管理越困难，人工管理已经无法满足生产要求的时候，你的工厂就需要考虑MES系统了。