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MES系统推动企业精益生产管理

2018.10.29

目前大多数制造企业生产车间面临着这样的问题:生产过程忙乱、生产工人盲目、生产效率低下、信息不连通等。面对这些问题,企业管理者需要寻找解决办法,在工业4.0全球化的大趋势下,MES系统应运而生。MES系统是车间制造执行系统,可打通企业计划层和执行层的信息通道,建立透明、高效、有序的生产模式,帮助企业实现精益生产,真正的迈入工业4.0生产模式的企业行列中。

那MES系统是如何推动精益生产的呢?又将为企业带来什么效益呢?

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MES主要在企业精益生产中想打造几个“零”:零库存、零浪费、零不良、零故障、零停滞。那是怎么实现的呢?首先“零库存”,生产车间经常发生设备故障、产品质量问题、生产效率低等造成库存增加问题,现在MES系统必须要很好的解决这些问题来帮助企业实现精益生产。其次“零浪费”,在制造生产过程中,我们经常会产生一些浪费,如原料浪费、零件浪费等。对“零不良”来说,不良率是每个生产车间都会有的,我们要减少不良率,做到“零不良”,提高产品质量。最后对“零故障、零停滞”,流水线生产机器设备很多,经常发生设备机器出现问题时,技术员不能及时了解情况,进行维修,导致流水线生产停滞,现在MES来帮助流水线生产打造精益生产。

那企业利用MES系统实现精益生产管理,有什么效益呢?企业实现了几大“零”的发展,提高产品品质和减少产品不良率,能够及时反映生产线的情况,做出有效措施,以便生产线运作流畅,提高生产效率。


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